作为制造强国建设的主攻方向，智能制造发展水平关乎我国未来制造业的全球地位，对于加快发展现代产业体系，巩固壮大实体经济根基，构建新发展格局意义重大。《“十四五”智能制造发展规划》指出，到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
“灯塔工厂”有“智能制造奥斯卡”之称，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。而目前，海尔则不仅是中国第一家也是唯一一家入选首批世界“灯塔工厂”的本土企业，也是对内打造四座“灯塔工厂”，同时对外跨行业赋能一座灯塔工厂的企业。
海尔能在世界范围的权威评选中胜出，为世界贡献“4+1”座灯塔工厂，世界经济论坛给出了明确的答案：海尔“以用户为中心的大规模定制模式”值得被肯定，其通过部署可扩展的数字平台，实现企业与用户资源和供应商资源的端到端连接。
打造全球灯塔的“中国样板”
中国经济发展已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，阶段的转换要求中国产品在全球价值链中不断攀升，特别是中国制造品牌需要向高端突破。智能制造确定为中国推进制造强国战略的主攻方向，也是企业实现高质量发展的重要途径，是制造企业向产业链价值链高端攀升的重要驱动器。
“智造需要转型，品牌需要升级，原本看来联系较远的二者，在制造企业的实践发展中，渐渐成为紧密、相互促进的最重要因素。”工信部消费品工业司原司长高延敏曾表示，智能制造可以大幅度提高产品一致性，使品牌向高端化发展成为可能。高延敏认为，“我们应该投入更大的力量来探索智能制造推动品牌高端化之路，这是一个趋势。”
全局上谋势，关键处落子。作为行业最早在这一领域布局的企业，海尔一直积极探索智能制造发展，并处于领先位置。2012年，海尔就开始建设互联工厂，提出了“对内互联工厂，对外智慧家庭”战略。“我们对互联工厂的探索和实践与世界经济论坛关于灯塔工厂的评选标准在很多方面都是高度契合的。” 海尔智能制造技术总监刘玉平说。
具体来说，海尔关于互联工厂的探索主要体现在三个方面——
一是用户全流程参与：与一般智能制造机器换人不同，海尔的智能制造是在用户需求指导下进行，从前期的产品设计到生产线上的制造再到物流运输，最后再到家庭中的使用，用户可以全流程参与交互。
二是充分发挥员工创新性和主动性：在海尔“人单合一”模式下，每一位员工都可以自主抢单，并且根据用户的需求提出自主创新解决方案，在为用户创新体验的同时实现自身的价值。
三是生态性的创新联合体：海尔的智能制造模式目前已经依托卡奥斯工业互联网平台实现了方案化输出，在山东、四川、安徽乃至其全球都实现了复制推广。
刘玉平表示，以最新入选“灯塔工厂”的郑州海尔热水器互联工厂为例，整个工厂建筑面积10万平方米，规划11条柔性总装线、15个智能模块区及3套智能物流系统，整个工厂应用了43项行业引领制造技术，18项5G人机协作技术，同时郑州海尔热水器互联工厂作为热水器高端制造基地，主要生产3类系列产品，年产规划550万台，比传统制造的行业水平效率提升30%，不入库率可以达到80%。
郑州海尔热水器互联工厂
郑州海尔热水器互联工厂采用智能+5G大数据智控平台，通过将先进制造技术与新一代人工智能技术深度融合，保障全流程信息自感知、人机料法环全要素自决策；组建智能机器人作业群，实现前工序自动化率＞80%，超越行业50%，UPH＞150，超越行业2倍；更有全流程数字化互联互通：5100+传感器、RFID等实现全流程互联互通。
通过5G、大数据等工业核心技术与先进制造技术深度融合，郑州热水器互联工厂实现了产品数字化仿真研发，供应链数据共享，生产过程智能调度，高精度、零缺陷的端到端的智能制造。引领国内热水器互联工厂制造规模和水平，实现以用户体验为中心的用水解决方案定制，让生活更放松、用水更享受。
智能制造已成为中国建设制造业强国的主要方向。加快发展智能制造解决方案，是推动中国制造迈向高质量发展、形成新的国际竞争优势的必由之路。中国制造企业必须通过数字化转型提高产品创新和管理能力，提高质量和效率，从而赢得竞争优势，实现从“制造”向“智造”的转变。
开放赋能千行百业数字化转型
党中央、国务院高度重视工业互联网发展，尤其是《政府工作报告》连续五年强调要发展工业互联网。同时，工业和信息化部会同各方大力推动工业互联网创新发展，取得了积极的成效。近日，工业和信息化部研究机构数据显示，工业互联网产业规模目前已迈过了万亿元大关。
近年来，一批龙头制造企业掀起了积极建设工业互联网平台的热潮。面对数字经济的发展大潮，海尔集团聚焦实体经济，率先布局工业互联网版图，旗下卡奥斯工业互联网平台通过深耕数字化创新力和细分行业，构建了跨行业、跨区域、跨文化的立体化数字经济赋能新范式，让工业互联网的中国方案走向世界。在塑造“灯塔工厂”过程中，海尔卡奥斯不仅助力海尔互联工厂实现数字化改造和设备联网、提高劳动生产率、降低差错率，而且通过数字化手段，面向用户开放生产全流程，使其参与到企业的研发、设计、制造，实现了从一次性用户思维到终身用户思维的转型。
卡奥斯灯塔项目负责人荣亮介绍，卡奥斯目前助力海尔打造的四座灯塔工厂都是端到端的灯塔工厂，端到端是指工业4.0技术在企业全流程上的应用变革，通过一系列技术赋能后，实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务的全方位变革，让产业链的链接形式随着消费者需求灵活变化，大规模定制模式很好地匹配了端到端灯塔工厂的价值理念。
荣亮表示，卡奥斯为了帮助更多企业数字化转型，秉承着“为用户增值，创共赢生态”的使命，构建起多边交互，共创共享的生态体系，打通全链上下游，实现用户以及生态合作方全流程、全要素、全价值链的生态增值，同时，卡奥斯将信息化和工业化深度融合，搭建共性基础平台能力以及模块化专业平台，跨行业、跨领域深度赋能实践。
“在具体实施路径上，卡奥斯基于BaaS引擎工业互联网操作系统，首先通过数字化管理、网络化协同、个性化定制、智能化制造、服务化延伸、平台化设计等六化为企业解决生产力问题，帮助企业提质降本增效，实现数字化转型升级；同时，继续坚持‘大企业共建、小企业共享’，帮助企业间突破边界、链接更广阔的生产要素，提升生态力，进而让其不断创新，做大用户、做强生态、做新模式。”荣亮表示。
对于数字化实体经济，十三届全国政协经济委员会副主任刘世锦曾表示，“如果说消费和流通领域的数字化只是序幕的话，生产领域的数字化才是数字经济发展的主战场，才是真正的大戏，才能够实质性的提升实体经济的质量效益和可持续性”。
当前，我国迫切需要推动传统制造业的结构调整和优化升级，以提升我国经济在全球竞争中的地位。在“互联网+”和大数据的驱动下，实现“中国制造”向“中国智造”的转型。
技术创新加速双碳落地
“双碳”目标提出以来，“碳达峰、碳中和”一直是焦点热词。对于企业而言，落实“双碳”战略，发展数字经济，培育绿色发展新动能，已经成为新时代高质量发展的重要构成。
未来海尔“灯塔工厂”将在哪些方面发力？
惟希望也，故进取。惟进取也，故日新。刘玉平表示，未来海尔“灯塔工厂”将贯彻落实集团战略，继续在科技创新和践行双碳方面发力。
今年年初，海尔集团宣布未来三年内将建立专项产业基金400亿元，研发投入600亿元，聚焦在绿色双碳、安全隐私与合规、专业领域的芯片与操作系统、AIoT/感知与交互、数据生产力五大共性的关键技术方向上实施核心科技攻关。
在科技创新方面，成功为海尔打造四家“灯塔工厂”的卡奥斯将继续聚焦“一体两翼”的平台能力（一体：AIoT +数字化创新力；两翼：全球采购资源配置力，大规模定制的定单赋能力），将“灯塔工厂”经验进行沉淀积累，抽象形成工业机理模型、知识图谱、数字空间、数字孪生体等具体产品后，跨行业、跨领域复制应用，快速完成工业企业数字化转型深度赋能，形成技术最优竞争力。
在践行双碳方面，海尔卡奥斯在扛起绿色发展大旗的同时，亦在为中国制造业参与“双碳”目标探路前行。卡奥斯立足企业在生产、经营、管理中存在的用能痛点，将大数据、物联网、云计算等技术应用于节能环保、储能用能、多能互补等场景之中，为企业打造基于智能微网的个性化零碳能源解决方案，提升企业的综合能源和碳资产管理能力，助力企业降本增效。在赋能海尔中德工业园区成为全球首座碳中和“灯塔基地”之后，预计今年卡奥斯助力海尔打造的中国家电循环产业首座互联工厂项目一期也将在青岛投产。这座大量使用太阳能、风能等可再生能源的再循环产业园，投产后每年可拆解200万台废旧家电、改性造粒3万吨。未来，这座工厂将由废旧家电拆解利用扩展到报废汽车、贵金属提炼等再生资源范围，促进再生资源加工利用行业的规模化、规范化、清洁化发展。
总的来说，海尔今后会不断加大创新力度，对内，支撑海尔园区、工厂能源数字化、清洁化转型；对外，赋能更多园区、产业，实现能源生态的互联、互通、互享。